制砂機在粉磨生產線中的不足之處

由于制砂機破碎產品粒度均勻、生產量大等優點，已被廣泛應用于生料粉磨生產線中，但是在實際生產過程中，仍存在有一些不足之處，下面我們來看一下制砂機在粉磨生產線中的不足之處。

一、入料溫度高

沖(chong)擊破碎機(ji)是高(gao)速旋轉的(de)(de)(de)設(she)備(bei)，對(dui)熟(shu)料(liao)的(de)(de)(de)入(ru)機(ji)溫度(du)(du)需小于80度(du)(du)。然(ran)而由(you)于各水泥(ni)廠機(ji)立窯(yao)煅燒水平不一樣(yang)，出窯(yao)熟(shu)料(liao)最低的(de)(de)(de)在100度(du)(du)左右，最高(gao)的(de)(de)(de)達到200度(du)(du)以(yi)上(shang)，一般水泥(ni)廠出窯(yao)熟(shu)料(liao)溫度(du)(du)在150左右。另一方(fang)面，由(you)于塊狀固體(ti)物料(liao)散熱(re)速度(du)(du)慢，出窯(yao)熟(shu)料(liao)溫度(du)(du)得不到有(you)效降低，因此進(jin)入(ru)制(zhi)砂機(ji)的(de)(de)(de)熟(shu)料(liao)溫度(du)(du)較高(gao)，容易對(dui)設(she)備(bei)內(nei)部(bu)件造成損壞。

二、部件磨損嚴重

目前制(zhi)砂機預破碎(sui)工藝一般安(an)裝在水泥磨頭部位(wei)，易使進入設備內的熟料礦渣中(zhong)含有鐵(tie)溜子(zi)，造(zao)成(cheng)破碎(sui)機板(ban)錘及襯板(ban)磨損嚴重，導致其配件更換頻(pin)繁(fan)，盡(jin)管在皮(pi)帶(dai)輸送機上安(an)裝兩道除鐵(tie)器，也不(bu)能(neng)徹底解決(jue)問(wen)題，且在制(zhi)砂機的破碎(sui)過程中(zhong)，需每隔(ge)10-20min清理一次(ci)鐵(tie)溜子(zi)，反而降低了整體生(sheng)產線(xian)的產量。

三、降低系統產量

在水(shui)泥粉(fen)磨(mo)生(sheng)產(chan)中增加(jia)預破(po)碎工(gong)藝后，許多水(shui)泥廠盲(mang)目地把(ba)一倉(cang)平均球徑縮(suo)小，磨(mo)機一倉(cang)仍(reng)沿(yan)用(yong)階梯襯板，不能充分發揮因(yin)熟料粒度減小后一倉(cang)理想的破(po)碎效果，結果造成粉(fen)磨(mo)系統生(sheng)產(chan)量降低。