制砂機破碎工藝的改進

隨著新型耐磨材料的應用，很大程度上延長了制砂機的使用壽命，解決了破碎工藝中磨損嚴重的問題。然而制砂機破碎工藝的不足之處還有很多，下面我們來看一下制砂機破碎工藝的改進。

1、實現多碎少磨

通過破碎與磨碎的(de)(de)能源消耗(hao)與利用，基建成本的(de)(de)差(cha)異和效益等不同方面(mian)的(de)(de)研究分(fen)析可(ke)知，制砂機破碎工藝已不斷向多碎少磨的(de)(de)方向發展，即降(jiang)低破碎產(chan)品(pin) 粒(li)度，增加細粒(li)級在破碎產(chan)品(pin)中的(de)(de)含量，從而(er)提(ti)高(gao)制砂機的(de)(de)生產(chan)力(li)，達到降(jiang)低能耗(hao)、減少成本、增加經濟(ji)效益、提(ti)高(gao)企業市場(chang)競爭力(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

2、簡化工藝流程

合理(li)配置破(po)(po)(po)碎(sui)作業工藝(yi)流程，對制砂機結構及(ji)參(can)數(shu)進(jin)行優(you)化，提(ti)高(gao)設備(bei)性能(neng)，已成為改進(jin)破(po)(po)(po)碎(sui)工藝(yi)主(zhu)要(yao)的(de)研(yan)究(jiu)課題。而實現這一目標，有效的(de)方(fang)法就是采用新型大破(po)(po)(po)碎(sui)比、高(gao)產節能(neng)的(de)破(po)(po)(po)碎(sui)設備(bei)，以兩段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui)取代傳統三段(duan)或四段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui)，簡化破(po)(po)(po)碎(sui)工藝(yi)流程，實現“多碎(sui)少(shao)磨”，以達到提(ti)高(gao)產率、節能(neng)降耗的(de)目的(de)。

3、改進工藝布置

可(ke)在制砂機(ji)的(de)(de)(de)破碎工藝增加(jia)一個(ge)儲料(liao)(liao)槽和變頻(pin)板式給料(liao)(liao)裝置，以減小喂(wei)(wei)料(liao)(liao)波動給破碎帶來的(de)(de)(de)沖擊(ji)。同時增加(jia)喂(wei)(wei)料(liao)(liao)口至(zhi)破碎機(ji)段的(de)(de)(de)高度和寬度，使物料(liao)(liao)有更(geng)長的(de)(de)(de)停留(liu)時間以得到充分(fen)破碎，在增大破碎比的(de)(de)(de)同時還可(ke)減少物料(liao)(liao)對轉(zhuan)子的(de)(de)(de)沖擊(ji)力。

4、除塵改造

通過控制(zhi)塵(chen)源粉塵(chen)的擴散，提高(gao)(gao)除塵(chen)器的性能(neng)，減少物(wu)料(liao)的篩分以及投料(liao)高(gao)(gao)度，在物(wu)料(liao)運輸過程(cheng)中選用密(mi)封性能(neng)好(hao)的運輸設備等，可以有效減少制(zhi)砂機的粉塵(chen)污染。為了確保(bao)更良好(hao)的生(sheng)產環境，崗位工人除要加強除塵(chen)設備的維護外(wai)，也要確保(bao)破碎現場以及設備的清潔衛生(sheng)。

5、合理選擇生產方式

通(tong)過對制砂(sha)機破碎(sui)工藝(yi)的實(shi)驗分析(xi)可知(zhi)，閉路(lu)循環時(shi)產(chan)砂(sha)率(lv)有(you)所(suo)降低(di)，且能耗增(zeng)大。因此(ci)，制砂(sha)機破碎(sui)工藝(yi)宜采(cai)用開(kai)路(lu)方式(shi)，當系統規模(mo)較小時(shi)，可采(cai)用干(gan)法(fa)生(sheng)產(chan)，對主要(yao)揚塵(chen)點灑水(shui)、噴霧以(yi)減(jian)少粉塵(chen)污(wu)染。但對于大規模(mo)的人工骨料系統，宜采(cai)用濕法(fa)和半干(gan)法(fa)生(sheng)產(chan)。