陶粒砂旋窯(旋窯)特點:溫度(du)自動控制、超溫報警、二次進風余熱(re)(re)利用(yong)、窯(yao)襯壽命長、先進的窯(yao)頭(tou)窯(yao)尾密(mi)封(feng)技術(shu)及(ji)裝置、運行(xing)穩定、產品強度(du)高(gao),隔熱(re)(re)保溫、防(fang)(fang)水防(fang)(fang)滲(shen)性能好、質量(liang)輕、產量(liang)高(gao)等顯著特點。
0371-67772727
環保陶粒砂旋窯(旋窯)特(te)點:溫度自動控制、超溫報(bao)警、二(er)次進風余熱(re)利用、窯(yao)襯壽命長、先(xian)進的窯(yao)頭窯(yao)尾密(mi)封技術及裝置(zhi)、運行穩定、產品(pin)強度高(gao),隔熱(re)保溫、防水防滲性能好、質量輕(qing)、產量高(gao)等顯(xian)著(zhu)特(te)點。
結構組成:由回轉筒(tong)體、支承裝置(zhi)、帶擋輪支承裝置(zhi)和窯(yao)頭、窯(yao)尾密封裝置(zhi)、噴(pen)煤管裝置(zhi)等(deng)部分組(zu)成。
1、陶粒窯窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、陶(tao)(tao)粒(li)砂窯傳(chuan)(chuan)動(dong)部分除設置主傳(chuan)(chuan)動(dong)外,還設置了為保證在主傳(chuan)(chuan)動(dong)電源中斷(duan)時仍能使窯體(ti)慢速轉動(dong)、防止窯體(ti)變形(xing)的(de)輔助傳(chuan)(chuan)動(dong)裝(zhuang)置。陶(tao)(tao)粒(li)窯窯頭(tou)采用殼(ke)罩式(shi)密(mi)封(feng),窯尾裝(zhuang)有軸向接觸式(shi)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置,保證了密(mi)封(feng)的(de)可靠性 。
1、不要(yao)確定(ding)一家(jia)(jia)陶粒(li)砂窯(yao)生產廠(chang)家(jia)(jia),而且(qie)確定(ding)2-5個您認為(wei)比較有(you)實力的廠(chang)家(jia)(jia)。
2、當確定下這2-5個(ge)廠家后,請打開這幾(ji)個(ge)廠家的(de)主(zhu)網(wang)站(zhan)(zhan),看網(wang)站(zhan)(zhan)布局是(shi)否清晰(xi),試想一個(ge)有實力的(de)企業在21世紀怎么會(hui)不(bu)注重品牌宣傳?
2、通過第(di)一(yi)個(ge)環節我們可以(yi)淘汰出2個(ge)實力差的(de)廠家。
3、接著看剩下3個廠家的(de)網站,這個時(shi)候(hou)就(jiu)要看陶粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯廠家的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產能力、發貨(huo)現(xian)場(chang)(chang)、客戶(hu)現(xian)場(chang)(chang)、售后服務等,以確保所查看的(de)陶粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯生(sheng)(sheng)(sheng)產廠家是否具有生(sheng)(sheng)(sheng)產實力。
4、以上兩個(ge)步驟只是為了節約不必(bi)要(yao)的(de)時間以及成本。
5、最終確定下來的陶粒砂回(hui)轉窯生(sheng)產廠家要求提供離自己所在地相對較近的客戶現場。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) |
產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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