顎式破碎機常見故障問題及維修方法?

1.軸(zhou)承(cheng)過熱原(yuan)因：潤(run)(run)滑脂不足(zu)；潤(run)(run)滑脂過多；潤(run)(run)滑脂污穢變質；軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞。排(pai)除方法：加注適量潤(run)(run)滑脂；軸(zhou)承(cheng)內(nei)潤(run)(run)脂應為(wei)其空間容積的50%；清洗軸(zhou)承(cheng)；更換潤(run)(run)滑脂；更換軸(zhou)承(cheng)。 

顎(e)式破碎機現場實拍

2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷(duan)裂(lie)。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3.產量減少原因：篩(shai)條縫隙(xi)被堵(du)(du)塞；加(jia)料不均勻。排除方法：停(ting)車(che)，清(qing)理篩(shai)條縫隙(xi)中(zhong)的堵(du)(du)塞物(wu)；調整加(jia)料機構。

4.彈性聯(lian)軸節產生敲擊(ji)聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除(chu)方法：停車并擰(ning)緊銷軸螺母；更(geng)換彈性圈。

5.機器(qi)內(nei)部(bu)產生敲擊聲原因：非破(po)碎(sui)物進入機器(qi)內(nei)部(bu)；襯板(ban)(ban)緊固(gu)件松馳，錘撞擊在(zai)襯板(ban)(ban)上(shang)；錘或(huo)其它零件斷裂。排(pai)除方法：停車，清理破(po)碎(sui)腔；檢查襯板(ban)(ban)的(de)緊固(gu)情況及錘與篩條之間(jian)的(de)間(jian)隙；更換斷裂零件。

6.機器震動原因：更換錘(chui)(chui)(chui)頭時或(huo)(huo)因錐(zhui)頭磨(mo)損使(shi)轉子靜平衡不(bu)合要(yao)求；錘(chui)(chui)(chui)頭折斷，轉子失衡；銷(xiao)軸(zhou)變(bian)曲、折斷；三(san)角(jiao)盤或(huo)(huo)園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘(chui)(chui)(chui)頭、按重量(liang)選擇(ze)錘(chui)(chui)(chui)頭，使(shi)每支錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)上錘(chui)(chui)(chui)的總重量(liang)與其(qi)相對錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)上錘(chui)(chui)(chui)的總重量(liang)相等，即靜平衡達到要(yao)求；更換錘(chui)(chui)(chui)頭；更換銷(xiao)軸(zhou)；電焊(han)修補或(huo)(huo)更換；緊固地腳螺栓。

紅(hong)星自成(cheng)立(li)以來，始(shi)終堅(jian)持"思(si)路決定出路，人品鑄(zhu)就(jiu)產品"的(de)(de)經營理念。連續多年被(bei)評為(wei)"文(wen)明企(qi)(qi)業(ye)；重點(dian)骨干企(qi)(qi)業(ye)；質量(liang)達標(biao)企(qi)(qi)業(ye)； 重合同，守信(xin)用"等好評企(qi)(qi)業(ye)。另外，客戶贈于"這里信(xin)得(de)過"稱譽。紅(hong)星立(li)足中(zhong)原，覆蓋全國，面向世界(jie)，以人才(cai)為(wei)根(gen)本，以創新為(wei)導(dao)向，堅(jian)定不移地把礦山機(ji)械主業(ye)做大(da)做強做久； 在(zai)此基礎上，加大(da)市(shi)場拓(tuo)展(zhan)力度(du)和資本運(yun)營力度(du)，積極主動地尋(xun)求(qiu)新的(de)(de)發展(zhan)空間(jian)，謹慎務(wu)實地探索新的(de)(de)戰略領域，向著更高的(de)(de)目標(biao)發展(zhan)，為(wei)實現紅(hong)星機(ji)器的(de)(de)成(cheng)功奠(dian)定基礎，創造條件。